O型密封圈與其他型式密封圈比較,密封圈自動裝配機具有以下優(yōu)點:
--適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封
適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標準化,互換性強
--適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、密封圈自動裝配機軸向往復運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動)
--適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、密封圈自動裝配機化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O(shè)計,密封圈自動裝配機實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(-60℃~+220℃)密封圈自動裝配機,固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環(huán)并用)。
O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當變形率在40%或更大時,密封圈自動裝配機即會出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈,在同一溫度下,截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。密封圈自動裝配機在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動密封狀態(tài)。密封圈自動裝配機O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當,一般不大容易在往復運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積密封圈自動裝配機,而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。密封圈自動裝配機摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作,密封圈自動裝配機尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。密封圈自動裝配機在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,密封圈自動裝配機法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、密封圈自動裝配機介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此密封圈自動裝配機,必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當?shù)倪x擇。
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